蛋黃抗體管式分離機分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、蛋黃抗體管式分離機和室式分離機。離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。①離心過濾：懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)(濾網(wǎng)或濾布)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液；而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，形成濾渣，從而實現(xiàn)液-固分離。過濾型轉(zhuǎn)鼓圓周壁上有孔，在內(nèi)壁襯以過濾介質(zhì)。②離心沉降：利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。沉降型轉(zhuǎn)鼓圓周壁無孔。懸浮液（或乳濁液）加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒(或密度較大的液體)向轉(zhuǎn)鼓壁沉降，形成沉渣（或重分離液）。

 

　　管式離心機是工業(yè)用離心機分離因數(shù)高的機種，它能分離一般離心機難以分離的物料，由于管式離心機屬于連續(xù)分離，停機清渣的超高速分離機器，因此該機使用過程中應特別注意以下問題：

 

　　1.料液的預處理;進入管式離心機前的液料應預先經(jīng)過澄清或預濾處理，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于3%，則能發(fā)揮理想的分離效果。

 

　　2.控制好進料壓力和進料速度：根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式"中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而蛋黃抗體管式分離機在澄清分離過程中，雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而后較小為宜。

 

　　3.減少中途停機：在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多，離心機已不能繼續(xù)分離而必須停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。